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        冀東油田鉆采院10項技術(shù)創(chuàng)新節(jié)約真金4681萬元
        環(huán)網(wǎng) 發(fā)表于:2017-1-20 22:16 復制鏈接 發(fā)表新帖
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          環(huán)渤海新聞網(wǎng)消息 (馬超 駱洪梅)1月16日,頂著小雪,冀東油田鉆采院員工李云峰在南堡12-165井場,對新研制高效降摩減扭工具進行現(xiàn)場檢驗。通過技術(shù)創(chuàng)新體系培養(yǎng),這個院在2016年優(yōu)化工程設(shè)計,推廣自研技術(shù)和產(chǎn)品,十項鉆采關(guān)鍵技術(shù)取得突破性進展,全年節(jié)約成本4681萬元,在鉆井工藝和油層改造方面創(chuàng)新創(chuàng)效突出。
          近年來,冀東油田開采難度及成本加大,資源接替不足,面臨資源、技術(shù)等多方面的挑戰(zhàn)。在嚴峻的勘探開發(fā)形勢面前,鉆采院圍繞油田勘探開發(fā)需求、產(chǎn)能建設(shè)和原油生產(chǎn)任務(wù)需求,以“勞模領(lǐng)跑+團隊創(chuàng)新”的模式將勞模、專家、技術(shù)骨干所積累的經(jīng)驗通過分享,變成集體的智慧,實現(xiàn)全員共同進步。積極開展質(zhì)量效益評價,推動自研成果轉(zhuǎn)化,持續(xù)優(yōu)化鉆采工程設(shè)計,進而推動企業(yè)跨越式發(fā)展。2016年編制鉆采方案33個,完成鉆采工程設(shè)計538井次,現(xiàn)場實施467井次。
          在人才培養(yǎng)中,鉆采院組建了鉆井工藝創(chuàng)新工作室、井下工具創(chuàng)新工作室和采油化學創(chuàng)新工作室,拆分了原有實驗中心研發(fā)組,將人員充實到科研科室,加強了創(chuàng)新團隊的力量。圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動、創(chuàng)新研發(fā)中的重點、難點問題,員工在創(chuàng)新工作室內(nèi)進行試驗,讓創(chuàng)新更加“接地氣”。通過控制壓裂規(guī)模、簡化工藝管柱等措施,在采油方面投資節(jié)余250余萬元,降低采油成本1600余萬元。
          創(chuàng)新工作室為員工創(chuàng)新技能提升提供了實訓基地和平臺,研制的廢棄鉆井液調(diào)剖劑體系、降摩減扭工具、防污染系列工具的研制等創(chuàng)新成果已經(jīng)在冀東油田應(yīng)用,解決油田生產(chǎn)現(xiàn)場難題的同時取得顯著經(jīng)濟效益。2016年鉆采院創(chuàng)新工作室累計完成攻關(guān)項目20多項,獲得國家專利授權(quán)18項,發(fā)表期刊論文60余篇,修訂行業(yè)標準18項,培養(yǎng)青年技術(shù)骨干37人。
          在鉆井方面,通過優(yōu)化井身結(jié)構(gòu)、精細設(shè)計井眼軌道、優(yōu)化鉆井液設(shè)計等,全年投資節(jié)余2550萬元,實現(xiàn)了從源頭對鉆井成本的有效控制。鉆井配套工藝技術(shù)方面完成了120攝氏度環(huán)境友好型鉆井液體系研發(fā)與現(xiàn)場試驗。通過室內(nèi)評價、現(xiàn)場試驗全過程跟蹤監(jiān)測評價,該體系無熒光、無毒、可種植,鉆井施工安全順利,滿足了中淺層安全鉆井和環(huán)境保護及儲層保護三重需要,在國內(nèi)尚屬首次。形成抗大溫差防竄水泥漿體系,滿足長井段、大斜度、大位移井固井需求,通過水泥漿體系和工藝技術(shù)的優(yōu)化,大大降低竄槽、井漏風險,保障了18口封固段長超過2000米、最長達5129米的固井質(zhì)量,創(chuàng)歷史最好成績。
          針對特低滲儲層儲量難以有效動用的實際,創(chuàng)新形成了復雜斷塊不同類型油藏壓裂開發(fā)技術(shù)序列,破解難以動用儲量效益開發(fā)難題。結(jié)合高深及南堡4-3區(qū)產(chǎn)建,大力推廣大斜度井套內(nèi)機械分段壓裂、速鉆橋塞+射孔聯(lián)作套管分段壓裂等技術(shù),綜合成本大幅下降。其中水力壓裂技術(shù)已成為低滲、特低滲儲層穩(wěn)產(chǎn)上產(chǎn)的關(guān)鍵核心技術(shù), 2016年實施壓裂投產(chǎn)28口,產(chǎn)油1.85萬噸;實施老井壓裂89井次,增油2.26萬噸、壓裂增注6.7萬方,老井壓裂成本降低約40萬元/口,綜合成本大幅度降低。
          此外,還創(chuàng)新形成特低滲儲層復雜裂縫構(gòu)建技術(shù),推動勘探領(lǐng)域不斷向特低滲油藏拓展。2016年,試驗特低滲砂巖儲層混合水壓裂、5號構(gòu)造深層火成巖天然氣儲層大規(guī)模壓裂技術(shù),取得重要突破;陸地周邊凸起花崗巖儲層壓裂首獲成功,高166X3井壓后初期日產(chǎn)油41.7噸,為致密儲層壓裂開發(fā)尋找到新的方向;南堡5-29井壓裂后日產(chǎn)氣10.7萬方,明確南堡凹陷5號構(gòu)造天然氣藏的勘探潛力。在逆境中,直面挑戰(zhàn),勇于亮劍,持續(xù)深化創(chuàng)新創(chuàng)效能力建設(shè)。2016年研究攻關(guān)17項重大技術(shù),現(xiàn)場試驗18項中試技術(shù),其中大斜度井分注配套工具推廣應(yīng)用154井次,工具覆蓋率84%。各項成果的市場占有率不斷增加,推廣應(yīng)用高溫乳化瀝青、偏心配水器和注水封隔器等工具等16項成熟技術(shù),節(jié)約成本901萬元。促進技術(shù)成果轉(zhuǎn)化,創(chuàng)效能力大大提升。
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