近日,國豐鋼鐵第一煉鋼廠120噸轉(zhuǎn)爐三次除塵改造項(xiàng)目圓滿竣工并投入使用。該項(xiàng)目有效增加除塵過濾面積35000平方米,區(qū)域煙氣排放含塵濃度小于10毫克/立方米,除塵效果達(dá)到國家特別限制要求。
該公司始終秉承“綠色和諧、環(huán)保優(yōu)先”的發(fā)展理念,持續(xù)加大環(huán)保投入,實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)的共生共贏,做綠色低碳發(fā)展的示范者和引領(lǐng)者。截止今年上半年,已累計(jì)環(huán)保投入26億元,占公司固定資產(chǎn)的16%。國豐鋼鐵煉鋼系統(tǒng)在兌鐵、吹煉、出鋼過程中,陣發(fā)性煙氣在爐口上方燃燒、引起煙氣溫度的急劇上升和體積膨脹,導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐二次除塵煙氣捕集能力減弱。為解決這個(gè)問題,該公司于2015年7月開始建設(shè)三次除塵改造項(xiàng)目,歷經(jīng)一年的施工建設(shè),于今年6月份竣工并投入使用。
三次除塵改造項(xiàng)目在轉(zhuǎn)爐加料跨屋頂設(shè)置總風(fēng)量130萬立方米/小時(shí)的排煙罩,煙罩上方通風(fēng)豎井及側(cè)面的除塵管道上均設(shè)置切斷閥門。當(dāng)轉(zhuǎn)爐兌鐵時(shí),關(guān)閉豎井內(nèi)通向大氣的切換閥門,而通向除塵系統(tǒng)的除塵閥門自動(dòng)打開,將煙氣送入三次除塵系統(tǒng);當(dāng)轉(zhuǎn)爐不兌鐵時(shí),豎井內(nèi)通向大氣的切換閥門打開,通向三次除塵系統(tǒng)的除塵閥門自動(dòng)關(guān)閉,進(jìn)行車間內(nèi)的自然通風(fēng)換氣。該項(xiàng)目除塵器采用濾速高、重量輕、占地小、清灰強(qiáng)、性價(jià)比高的中壓脈沖清灰袋干法除塵,處理風(fēng)量可達(dá)到135萬立方米/小時(shí)。項(xiàng)目整個(gè)系統(tǒng)采用機(jī)電一體化的控制,設(shè)定參數(shù)方便,自動(dòng)和手動(dòng)控制兩種方式,運(yùn)行可靠,操作簡(jiǎn)單,計(jì)算機(jī)自動(dòng)跟蹤記錄及自動(dòng)故障保護(hù)。系統(tǒng)設(shè)置24個(gè)獨(dú)立的集中儲(chǔ)灰倉,避免卸灰及運(yùn)輸過程中粉塵飛揚(yáng)和撒漏等二次污染,儲(chǔ)灰倉中的粉塵采用真空吸塵車運(yùn)輸方式外賣。此外,該項(xiàng)目還具有“環(huán)保、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)”三大優(yōu)點(diǎn)。一是能有效解決轉(zhuǎn)爐兌鐵時(shí)幾分鐘內(nèi)出現(xiàn)的陣發(fā)性廠房冒煙現(xiàn)象,使大氣質(zhì)量和車間操作崗位的通風(fēng)環(huán)境得到改善;二是可滿足轉(zhuǎn)爐兌鐵速度加快鋼產(chǎn)量上升的需要,方便轉(zhuǎn)爐吃廉價(jià)低質(zhì)廢鋼;三是沒有水處理費(fèi)用,干法除塵的除塵風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速運(yùn)行,節(jié)能效果明顯。 |
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