玉田勇攀中國印機行業(yè)巔峰

在玉田這塊“種石得玉”的寶地上，有一個特色產(chǎn)業(yè)似一塊美玉熠熠生輝，40年來愈發(fā)光彩奪目，那就是印刷機械產(chǎn)業(yè)。

中國第一臺水性覆膜機、中國第一臺時速突破12000張的全自動高速裱紙機、中國第一臺穿塑料提手機……一個個中國印刷機械行業(yè)的第一從玉田誕生。在印刷工業(yè)業(yè)內(nèi)有“南亞華(上海亞華印刷機械有限公司)，北玉印”的說法，玉田作為全國印機“六大產(chǎn)業(yè)基地”之一，扛起了中國印刷機械行業(yè)發(fā)展的旗幟，不斷刷新、提高著中國印機行業(yè)技術(shù)和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

今天，我們就一起走近玉田印機產(chǎn)業(yè)，領(lǐng)略其中風(fēng)采。

點燃星星之火

印機產(chǎn)業(yè)在玉田扎根發(fā)展，1978年是個特殊的年份。

隨著黨中央吹響改革開放的號角，玉田農(nóng)機廠在認(rèn)真學(xué)習(xí)了北京人民機器廠經(jīng)驗技術(shù)的基礎(chǔ)上，試制生產(chǎn)了ZY140型全張刀式折頁機。這一振奮人心的研發(fā)創(chuàng)舉，正式打響了玉田印刷機械生產(chǎn)的第一槍。當(dāng)年5月，根據(jù)一機部華北組的安排，玉田農(nóng)機廠開始投入DDM101型端面刀片磨床的試制生產(chǎn)，同年，四臺樣機正式通過技術(shù)鑒定。1978年9月，玉田農(nóng)機廠正式更名為河北省玉田印刷機械廠。

1980年，QY-401型自動切線壓痕機在玉田印刷機械廠誕生，模切壓力為80噸，最高模切速度每分鐘達67次，效率比舊式的紙盒機械提高了3倍多。這填補了國內(nèi)自動平壓平模切機的空白，為玉田模切機產(chǎn)業(yè)發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。同年，模切制版設(shè)備J-800鋸床、CX-5成型機、JQ-30卷曲機也一并問世。1980年，玉田印刷機械廠被一機部列為生產(chǎn)印刷機械的定點企業(yè)。1981年在全國機械產(chǎn)品展銷會上QY-401型自動切線壓痕機接受訂貨11臺，模切制版設(shè)備也成了預(yù)定最多的產(chǎn)品。

1983年12月，QY-401A型四開自動切線壓痕機被國家經(jīng)貿(mào)委包裝技術(shù)協(xié)會評為優(yōu)秀新產(chǎn)品，獲得“景泰藍杯”。1985年，CHK-4型四連桿自動穿孔機獲河北省優(yōu)秀新產(chǎn)品三等獎;1986年，ZYHB615半自動混合式折頁機通過省級鑒定，并獲省優(yōu)秀產(chǎn)品二等獎;1989年，QY-401A自動切線壓痕機獲機械電子工業(yè)部二等獎，并在1993年獲國家科技成果技術(shù)證書;1988年，印機廠又自行研制成功了MY920型自動模切壓痕機，并在1991年獲國家重大技術(shù)裝備成果三等獎。

代表中國印機水準(zhǔn)、率先走出國門的也是玉田產(chǎn)QY-401A型自動模切壓痕機。1988年，該機型在廣州秋季交易會上參展，美國、英國、新加坡客商和香港華威公司、日本太陽株式會社、瑞士BOBST公司紛紛訂購該產(chǎn)品，使該產(chǎn)品不但占領(lǐng)了國內(nèi)2/3的市場，并遠銷到美國、日本，德國、香港等十幾個國家地區(qū)，企業(yè)也隨之進入了全新的發(fā)展天地。

1992年，企業(yè)從內(nèi)部120名科研人員中選拔了36名精干力量，成立了印刷技術(shù)研究所;1993年，組建了以玉田印刷機械廠為核心的唐山玉印集團公司，從此拉開了玉田印刷機械設(shè)備繁榮發(fā)展的大幕。

40余年不懈發(fā)展

在印機行業(yè)摸爬滾打了20多年的唐山新聯(lián)印刷機械集團董事長、玉田印刷包裝機械協(xié)會會長郭亦震向我們介紹了玉田印機產(chǎn)業(yè)的不懈發(fā)展�！坝裉镉�機產(chǎn)業(yè)由玉印集團開枝散葉，經(jīng)過多年的磨合，各家企業(yè)都找到了自身發(fā)展的特點，有的專攻印中，有的專注印后機械，100多家企業(yè)共同推動著整個行業(yè)的進步�！�

提起印刷機械，似乎稍顯陌生。郭亦震就用常見的也是他們供貨設(shè)備生產(chǎn)最多的牛奶包裝箱為例，為我們講解了日常的紙質(zhì)包裝箱是怎么在印刷機械的“魔術(shù)手”下，由紙張變?yōu)槠�亮實用的紙箱的：奶箱外面印有圖案的那一層是面紙，需要先在膠印機上印好圖案，放在一旁備用。接下來輪到由多種印后機械組成的生產(chǎn)線登場了，先做紙板，牛奶箱一般是由三層紙組成的紙板，上下兩層是平紙，中間夾著一層瓦楞紙;再按照箱子的尺寸切分好片，就像做衣服之前按照尺寸扯布一樣;接下來，把這些紙片放到裱紙機上，將之前印好的面紙與其裱在一起;隨后，上模切壓痕機，就像做衣服時的裁剪一樣，之前的紙板在這個機器上會被切出紙箱所需的形狀，壓好折痕�！拔覀兛吹接械哪滔溥�有一個小窗口，這個開窗的過程也是在模切機上完成的。”接下來，經(jīng)過貼窗機，給小窗口貼上膜;最后，來到糊箱機，把需要粘合的地方處理好，這樣，一個紙箱就做好了�！坝械募埾溥�有一個塑料的提手，那就還需要穿塑料提手機�！�

一個紙箱的誕生過程需要這么多工序步驟，每一步都需要相應(yīng)的印刷機械設(shè)備。郭亦震告訴記者，目前玉田在生產(chǎn)的印機設(shè)備多達120多種，還在根據(jù)市場的需求不斷研發(fā)新的品種，滿足客戶不同的需要。

以應(yīng)用最為廣泛的模切機為例，就是在不斷改進、研發(fā)中更新?lián)Q代：最早期的手?jǐn)[模切機，老百姓叫它“老虎嘴”，兩塊模切板一張一合，靠工人手動裝卸紙板，放進一張，模切機“咔嚓”一聲切好后，工人要在機器“嘴巴”張開的時候趕快取出紙板，再放進一張新的。這種模切機每小時可以完成2000張紙板的模切，記者算了一下，不到2秒鐘的時間，工人就要完成一次紙張的裝卸，稍有不慎就會發(fā)生危險。郭亦震說，那時候全國的紙箱廠工人被夾斷胳膊的事故時有出現(xiàn)，直到半自動模切機的出現(xiàn)，才真正解決了這一問題。全國第一臺半自動模切機就是在玉田研制成功的，這種機型，不再需要工人冒著危險裝卸紙板，送料時只需要稍稍往里推一下，紙板就會自動進入機器，“就像我們在ATM機上取款時插銀行卡的感覺。”工人的安全得到了保障。不過，這種半自動模切機的工作效率還受制于工人送紙的速度，而且在收紙、取紙的環(huán)節(jié)也需要停機等待。如何才能進一步提高工作效率?新一代的全自動模切機在需求中應(yīng)運而生：用吸盤將紙板吸起來送進機器，備用的工作臺也實現(xiàn)了快速收紙，這樣，送紙、收紙全部實現(xiàn)了機械化，不需要停機等待，效率大大提高，目前，已經(jīng)達到了每小時12000張的速度。

從危險到安全、每小時從加工2000張?zhí)岣叩?2000張，模切機的技術(shù)取得了巨大的進步，也從一個側(cè)面反映出印刷機械產(chǎn)業(yè)不懈發(fā)展的步伐。

目前，玉田印機占國內(nèi)市場份額達20%以上，是全國印機“六大產(chǎn)業(yè)基地”之一，享有“中國印刷機械之鄉(xiāng)”的美譽，被認(rèn)定為河北省戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)示范基地，產(chǎn)品遠銷俄羅斯、美國、英國等50多個國家和地區(qū)。全縣共有印刷包裝機械企業(yè)134家，主要分布于彩亭橋印機工業(yè)園、玉泰工業(yè)園、現(xiàn)代工業(yè)園、鑫興工業(yè)園和后湖工業(yè)園等5個工業(yè)園區(qū)。以印中、印后設(shè)備為主導(dǎo)，形成了以及各類標(biāo)簽印刷機、智能卷筒膠印機組、智能環(huán)保彩箱機組等印中設(shè)備和模切機、燙金機、裱紙機、成型機等印后設(shè)備為主的18個系列120余種單品的產(chǎn)品規(guī)模，行業(yè)從業(yè)人員達萬余人，專業(yè)化配套企業(yè)千余家。2019年，實現(xiàn)產(chǎn)值35億元，利稅5600萬元。

推動印刷機械科技大變革

一方小小的紅酒標(biāo)簽上，兩條金魚活靈活現(xiàn)，脊背上的魚鱗部分用手觸摸有凹凸感，魚尾部分會隨著光線的變化顯示不同的顏色，仿佛金魚在波光中游動起來。整個標(biāo)簽鮮活靈動又富有質(zhì)感�！澳隳苊�到的魚鱗凹凸部分使用的是絲網(wǎng)印刷工藝，尾部能隨著光線變色是通過冷燙金工藝實現(xiàn)的。”萬杰印刷機械總經(jīng)理胡永杰告訴記者，如此精美的紅酒商標(biāo)正是用他們公司生產(chǎn)的標(biāo)簽印刷機制作出來的。如今，萬杰生產(chǎn)的標(biāo)簽印刷機已經(jīng)在40多個國家廣受歡迎，其中應(yīng)用最多的就是紅酒標(biāo)簽領(lǐng)域。

在歐洲，紅酒基本沒有外包裝，而十分注重標(biāo)簽，因此，紅酒標(biāo)簽往往極富設(shè)計感，工藝講究，柔印、凸印、絲網(wǎng)印刷、冷燙金、熱湯金、壓凹凸、浮雕燙金、逆向光油……紅酒標(biāo)簽在各類標(biāo)簽中制作工藝是最為復(fù)雜的。

做印機研發(fā)出身的胡永杰將創(chuàng)業(yè)目標(biāo)鎖定在標(biāo)簽印刷機，又要主攻其中難度最大的紅酒標(biāo)簽，“要做就做最好的，我對我們的技術(shù)很有信心!”

印制標(biāo)簽，其實傳統(tǒng)的印刷機也可以完成，但是只能是單張紙膠印�？墒牵�智能貼標(biāo)、高速貼標(biāo)又要求商標(biāo)必須是盤標(biāo)，為了解決這一矛盾，萬杰潛心投入研發(fā)，歷經(jīng)2年的時間，終于在2009年12月份成功研制出間歇式輪轉(zhuǎn)商標(biāo)印刷機。經(jīng)過了五六代的發(fā)展，現(xiàn)在萬杰生產(chǎn)的標(biāo)簽機已經(jīng)達到了世界領(lǐng)先水平，“越來越多的工藝組合到一起，能滿足客戶的不同需求，過去需要10臺設(shè)備才能完成的，現(xiàn)在用一臺設(shè)備就能實現(xiàn)!”

2014年的北京國際印刷展上，萬杰展出了660型間歇式PS版輪轉(zhuǎn)印刷機，這是世界上首次展出的間歇式輪轉(zhuǎn)印刷機，十分適合客戶制作中小批量訂單的需求，一亮相就一炮而紅。也是在這次展會上，萬杰開始接觸歐洲的客戶，簽下了很多國際代理商，萬杰也正式走向國際市場。意大利、西班牙、葡萄牙、法國、澳大利亞、德國等主要紅酒產(chǎn)區(qū)，目前都在使用萬杰生產(chǎn)的標(biāo)簽印刷機制作精美的紅酒標(biāo)簽，萬杰產(chǎn)品的外銷量達70%。

令人贊嘆的印刷工藝對于研發(fā)也提出了很高的要求。胡永杰介紹，公司現(xiàn)在一共98人，研發(fā)團隊就占40多人，他們經(jīng)常在國外接觸市場，了解行情，指導(dǎo)研發(fā)方向，公司每年的研發(fā)投入占公司銷售額的8%左右，最高達到13%。此外，企業(yè)還積極與高校聯(lián)合，與北京印刷學(xué)院、華北理工大學(xué)、天津大學(xué)、清華大學(xué)智能制造、燕山大學(xué)等都有深度合作。

科技的力量讓萬杰成為了去年玉田縣畝均稅收最高的企業(yè)，不到20畝的面積，納稅達1093萬元。萬杰也基本拿下了河北省所有的科技創(chuàng)新類獎項，被評為“河北省戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)制造基地(智能印機)”，還參與了5項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定。

“生產(chǎn)一代、研發(fā)一代、試制一代，每一次大型的展會都會推出新產(chǎn)品�！边@是“萬杰節(jié)奏”。目前，萬杰擁有36項專利，其中發(fā)明專利12項，實用新型專利24項。

像萬杰一樣，玉田的很多印機企業(yè)將科技創(chuàng)新視為不斷前行的動力，堅持深耕細作、持續(xù)研發(fā)。玉田擁有全國首枚印機行業(yè)“馳名商標(biāo)”、12個省著名商標(biāo)、20家國家高新技術(shù)企業(yè)、70多項授權(quán)專利，近千項自主知識產(chǎn)權(quán)。30多項技術(shù)和產(chǎn)品添補國內(nèi)空白，參與了9項國家印機行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，河北省印刷機械產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院和北京印刷學(xué)院國內(nèi)首個“專家工作站”也在玉田落戶。

以客戶需求為導(dǎo)向

市場風(fēng)云變幻，深諳客戶的需求并以此為導(dǎo)向不斷開拓創(chuàng)新，才能在激烈的競爭中立于不敗之地，而這，也正是唐山佳捷包裝機械制造有限公司總經(jīng)理楊利軍從創(chuàng)業(yè)之初就一直堅持的方向。印刷機械品種多樣，而佳捷十多年來卻只專注于打包機和糊箱機的生產(chǎn)，“我們就是要做到極致!”

20年前，楊利軍和弟弟兩人一起創(chuàng)業(yè)，他們把目光瞄準(zhǔn)了專門針對紙箱企業(yè)的打包機，“市場有需求，國內(nèi)卻沒有生產(chǎn)的企業(yè)，從國外進口這種設(shè)備價格非常高，我們就決定自己生產(chǎn)。”剛研發(fā)出來的機器有很多不足，好在兄弟倆都懂技術(shù)，楊利軍負(fù)責(zé)出去售后服務(wù)，發(fā)現(xiàn)問題馬上與弟弟聯(lián)系，弟弟就在企業(yè)進行改進，這樣一來，客戶需求把握的準(zhǔn)確，改進的速度也非�？臁＝�(jīng)過了3年的不斷研發(fā)改進，突破了諸多技術(shù)難題，產(chǎn)品終于經(jīng)受住了市場的檢驗。2004年，打包機投入批量生產(chǎn)，佳捷賺到了第一桶金。

佳捷的客戶都是紙箱廠，而打包機是紙箱廠的最后一道工序，深深懂得客戶需求的楊利軍逆推紙箱廠的生產(chǎn)流程，又在糊箱這道工序上找到了商機�！爸灰�買我們的打包機超過3臺以上的客戶，證明紙箱的產(chǎn)量就非常高了，有必要用機械代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工糊箱!”當(dāng)時，國內(nèi)也沒有糊箱的機械，楊利軍通過對國外產(chǎn)品的測繪學(xué)習(xí)，成功生產(chǎn)出適合國內(nèi)市場需求的糊箱機。

很快，生產(chǎn)打包機和糊箱機的企業(yè)多了起來，面對競爭，楊利軍并沒有再去開發(fā)別的設(shè)備，而是牢牢立足這兩種設(shè)備，“就像穿糖葫蘆一樣，每個點都做到極致，再串在一起就成為了一條完美的線�！睏罾�軍了解到，在紙箱廠，最不掙錢的就是后端工序，但恰恰是用人最多的。如果按照一天20萬箱的產(chǎn)量計算，糊箱、打包的工序即便有相關(guān)設(shè)備還需要20-30人忙碌。楊利軍開始深入研究如何將打包機、糊箱機二者聯(lián)結(jié)起來，形成機械化聯(lián)動線。2013年，全自動打包機在佳捷研制成功，并加裝了釘頭，實現(xiàn)了糊箱、打包一體化完成，為客戶提供了完美的自動化解決方案，機器的售價從之前的每臺20多萬元一躍達百萬元以上。

佳捷的設(shè)備每天開動為海爾、蒙牛、奧克斯等品牌生產(chǎn)著紙箱�！鞍盐覀兊脑O(shè)備直接接在印刷機后面，就把印后部分的工序全部完成了，連碼垛也有機械手和碼垛機來從事。我們整個產(chǎn)品的設(shè)計理念就是實現(xiàn)無人化!”

在玉田印機產(chǎn)業(yè)中，細分市場、深挖潛力，時時把握客戶需求成為諸多企業(yè)的追求和制勝法寶。“之前，客戶最頭疼的問題是如何減少人工，那我們就盡力用我們的設(shè)備為他們提供最佳的解決方案�！庇裉镉∷�包裝機械協(xié)會會長郭亦震說，“智能化、物聯(lián)網(wǎng)是未來的發(fā)展方向，我們賣出的產(chǎn)品在自己的手機上都可以看到實時的動態(tài)，還可以遠程遙控�！�

采訪中，多位企業(yè)家都提到了印機產(chǎn)業(yè)智能化的概念，這是他們敏銳把握市場脈搏的共識，也是玉田印機產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向。

開啟未來無限可能

玉田印機產(chǎn)業(yè)從無到有、由弱變強，成為全縣重點發(fā)展的戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)，彰顯了強大的集群優(yōu)勢。設(shè)備研發(fā)、加工、制造、銷售、服務(wù)、人才、金融等全產(chǎn)業(yè)鏈已然形成，大到整機制造，小到配件生產(chǎn)，都能在玉田縣一站式滿足、一體化供應(yīng)，實現(xiàn)了從單一產(chǎn)品供應(yīng)到訂制化服務(wù)的歷史性飛躍。

2018年10月，由玉田縣人民政府主辦的首屆中國·玉田印刷包裝機械國際博覽會，獲得了圓滿成功。來自北京、天津、山東等30多個省市的上千家企業(yè)，60余家友好協(xié)會、科研院所以及來自新加坡、馬來西亞、伊朗、波蘭等“一帶一路”沿線國家的友好嘉賓齊聚玉田，共襄盛會，成交額達4000多萬元。

2019年8月，玉田提出了強化產(chǎn)業(yè)項目支撐、加快構(gòu)建現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的發(fā)展目標(biāo)，將印刷包裝機械作為玉田的一大特色產(chǎn)業(yè)著力培育，描繪了未來印機產(chǎn)業(yè)的發(fā)展藍圖，為印機產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入了源源動力，提供了強大支撐。

2019年10月11-13日，中國·唐山第二屆玉田印刷包裝機械國際博覽會升級為由唐山市人民政府主辦，在河北玉田經(jīng)濟開發(fā)區(qū)隆重舉行。展會分設(shè)2個展館，總展出面積20000平方米，參展企業(yè)400余家，展品范圍涵蓋印刷包裝機械設(shè)備及生產(chǎn)線、五金機電、印刷輔料等多個品類，每日客流量達萬余人。

由一家企業(yè)的興盛推動一個行業(yè)的發(fā)展，由一座小城的變革提速一個產(chǎn)業(yè)的巨變，玉田印機始終站在歷史的潮頭，推動印刷機械科技大變革，樹立行業(yè)技術(shù)新標(biāo)桿，促進印機行業(yè)走向綠色化、聯(lián)線化，加速智能印機產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

在這塊神奇的熱土上，打造中國印機行業(yè)巔峰，讓世界愛上玉田智造，他們的腳步從未停息!