47歲的他,是一名機(jī)電專業(yè)工程師,同時,也是一名檢修鉗工高級技師。
他,曾獲全國“五一”勞動獎?wù)、全國技術(shù)能手、全國化工檢修鉗工技能競賽優(yōu)秀裁判員、全國石油化工行業(yè)技術(shù)能手;河北省勞動模范、河北省突出貢獻(xiàn)技師、燕趙技能大獎、燕趙金牌技師、河北省技術(shù)能手、河北省優(yōu)秀青年;唐山市經(jīng)濟(jì)創(chuàng)新能手等榮譽(yù)稱號;榮立兩次“振興唐山二等功”、三次“振興唐山三等功”……
他叫張光明,現(xiàn)任唐山三友集團(tuán)純堿分公司制修車間副主任。
業(yè)內(nèi)人都知道,就是這個張光明,在設(shè)備管理及機(jī)械設(shè)計、制造、維修領(lǐng)域可是有很深研究的——
“自身返堿重質(zhì)純堿蒸汽煅燒爐”“可修復(fù)的涼堿爐冷卻管組”兩項創(chuàng)新成果獲國家實用新型專利;“運(yùn)用職工培訓(xùn)管理體系,提高職工技術(shù)水平”獲河北省企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果三等獎;“蒸汽梯級利用及冷凝水熱量回收”獲純堿工業(yè)協(xié)會科技進(jìn)步三等獎;“新重灰成品篩改造”“降低新重灰低溫轉(zhuǎn)篩故障率”均獲河北省科技質(zhì)量成果獎;“重灰設(shè)備創(chuàng)新改造,降低生產(chǎn)能耗”獲唐山市職工經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀創(chuàng)新成果;撰寫的《擠壓法重質(zhì)純堿生產(chǎn)系統(tǒng)改造》技術(shù)研究論文,在《純堿工業(yè)》期刊發(fā)表……
“很深研究”,真的名不虛傳。
1988年6月,張光明進(jìn)入唐山三友集團(tuán)純堿分公司(前身唐山堿廠)機(jī)修車間成為一名檢修工,從事機(jī)床檢修工作。當(dāng)時企業(yè)正處在籌建施工階段,他和新工人一起到唐山建材技校實習(xí),為企業(yè)投產(chǎn)運(yùn)行儲備技術(shù)力量。在實習(xí)期間,他虛心學(xué)習(xí)專業(yè)知識,刻苦練習(xí)專業(yè)技能,并在畢業(yè)考試中名列前茅,并獲學(xué)校技術(shù)競賽三等獎的好成績。進(jìn)入生產(chǎn)崗位后,他協(xié)助老師傅先后完成了車床、銑床、鉆床、刨床、磨床等60多臺套設(shè)備的安裝工作,并主動從中學(xué)習(xí)了車工、銑工、鉆工、刨工、鉚焊、起重工的工藝學(xué)以及機(jī)械設(shè)計、CAD制圖等知識,做到能熟練操作車床、銑床、刨床、磨床、電氣焊等。1998年至 2013年,他還利用業(yè)余時間完成了高中課程的學(xué)習(xí),先后取得了成人高考機(jī)電一體化專業(yè)的?啤⒈究茖W(xué)歷,成為一專多能的理論與實踐并重的復(fù)合型高技能人才。
在日常的工作學(xué)習(xí)中,他如饑似渴地學(xué)習(xí)、實踐,把每一次機(jī)會都當(dāng)做自己提高的一個臺階,積極參加各類技能競賽、技術(shù)比武活動,不斷開闊視野,加快技術(shù)水平提升。他連續(xù)多次獲得集團(tuán)公司鉗工技術(shù)狀元、技術(shù)能手;并先后獲得唐山市第六屆職工技術(shù)狀元選拔賽能手、唐山市第八屆職工技術(shù)比武大賽技術(shù)能手、唐山市第九屆職工技術(shù)比武大賽鉗工能手、河北省鉗工優(yōu)秀選手、唐山市職工職業(yè)技能大賽優(yōu)秀技術(shù)能手、全國石油化工行業(yè)技術(shù)能手、“冀中能源杯”河北省選拔賽鉗工個人比賽第三名、唐山市第十二屆職工職業(yè)技能大賽技術(shù)狀元、河北省技術(shù)能手等一系列的技能競賽好成績。
正所謂功夫不負(fù)有心人!1999年鉗工高級工,2000年鉗工技師,2002年鉗工高級技師,張光明用14年時間,率先成為三友集團(tuán)最年輕的“工人技師”!
善于思索的工作風(fēng)格,精湛的技能水平,豐富的專業(yè)知識,讓他不僅成為企業(yè)名副其實的技能專家,也成為專業(yè)領(lǐng)域的拔尖人才,并逐漸從一名普通的檢修工人蛻變?yōu)橐幻麡I(yè)務(wù)扎實的設(shè)備管理人員。
2005年,張光明到純堿分公司重灰車間從事設(shè)備管理工作,他深知作為一名設(shè)備管理人員,更需要具備金屬材料、設(shè)備管理、機(jī)械傳動、液壓傳動等多方面的專業(yè)知識,才能及時解決日常工作中的突發(fā)緊急故障。為此,他在補(bǔ)理論知識欠缺短板的同時,還在設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新中進(jìn)行了一系列的大膽探索和實踐。
在他剛剛負(fù)責(zé)設(shè)備管理工作那段時間,車間兩臺離心機(jī)由于液壓系統(tǒng)故障,導(dǎo)致頻繁停車檢修,造成低鹽重灰生產(chǎn)波動大,成為困擾公司生產(chǎn)指標(biāo)順利完成、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)等的重要難題。針對這一難題,他潛心研究離心機(jī)的液壓系統(tǒng),分析故障狀況,總結(jié)故障原因,自行設(shè)計并制定了更換油泵、液壓系統(tǒng)管線及增加溢流閥的改造方案。改造方案實施后,設(shè)備生產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出原設(shè)計能力,設(shè)備檢修周期由每月1次延長到半年1次,季度耗油量由300噸降低到50噸,年創(chuàng)效70萬元,為集團(tuán)主導(dǎo)產(chǎn)品——純堿的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)奠定了重要基礎(chǔ)。
攻堅不懈怠,創(chuàng)新不止步。在日常工作中,張光明刻苦鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)專業(yè)知識,注重理論聯(lián)系實際,不斷學(xué)習(xí)新的理論知識,提高專業(yè)技術(shù)水平,在創(chuàng)新創(chuàng)效的實踐中腳步更加密集——
在重灰爐的改造中,他提出并制定的對提料斗、擋灰圈、蒸汽管板等改造的方案,對提高單爐生產(chǎn)能力起到了至關(guān)重要的作用。單爐生產(chǎn)能力由原來的700噸/天增至900噸/天,每年為企業(yè)創(chuàng)效約200萬元。
重灰流化床自安裝運(yùn)行以來不斷出現(xiàn)滲水跡象,公司始終未能找到有效辦法根治,存在較大安全生產(chǎn)隱患。如果直接從廠家購買備件,不僅費(fèi)用近十萬元,還不能保證一勞永逸。針對這一棘手難題,張光明帶領(lǐng)技術(shù)人員,反復(fù)實地研究,測量、匯總基礎(chǔ)數(shù)據(jù),制定了改造冷卻管組的解決方案,并自行設(shè)計、制作了帶滑道的冷卻管組。利用單體大修機(jī)會,他組織人員僅用半天時間就把冷卻管組更換完畢,極大提高檢修效率,檢修成本僅為生產(chǎn)廠家的20%,每次節(jié)約創(chuàng)效8萬元。
在輕重灰不斷提產(chǎn)中,設(shè)備的跑冒滴漏現(xiàn)象嚴(yán)重,既影響生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境,還造成生產(chǎn)浪費(fèi),車間也曾采用過消漏、改造多種辦法,但效果都不明顯,成為車間的老大難問題。他堅信找準(zhǔn)癥結(jié),問題總能解決。在他的帶動下,大家集思廣益,借鑒其他設(shè)備改造思路,并快速實施改型動靜環(huán)座及新老重灰增加轉(zhuǎn)篩和破碎機(jī)、刮板,問題終于迎刃而解。設(shè)備篩分、破碎能力提高了,設(shè)備密封效果變好了,落地堿數(shù)量明顯不見了,生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境改善了。
憑著豐厚的工作經(jīng)驗,精湛的技術(shù)技能優(yōu)勢,對專業(yè)堅持不懈的鉆研,張光明成為集團(tuán)公司技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)效的主力軍和排頭兵。他參與的自身返堿重質(zhì)純堿蒸汽煅燒爐和可修復(fù)的涼堿爐冷卻管組兩項創(chuàng)新成果獲國家實用新型專利;設(shè)計的簡易吊架及找正裝置,工作效率提高2倍;參與制作的煅燒爐滾圈車削自制刀架,解決了行業(yè)難題;自行設(shè)計重灰流化床冷卻管組及蒸汽系統(tǒng)改造項目,實現(xiàn)蒸汽梯級利用;設(shè)計擴(kuò)容4#輕灰爐預(yù)混器,單爐作業(yè)能力提高5%以上;主持新老重灰增加轉(zhuǎn)篩、液相新增離心機(jī)項目,進(jìn)口設(shè)備擠壓法振動篩振動頭國產(chǎn)化改型、真空泵國產(chǎn)化替代等,為設(shè)備提產(chǎn)轉(zhuǎn)型提供了重要依據(jù),保證生產(chǎn)設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。
作為一名生產(chǎn)檢修主任,在設(shè)備的專業(yè)管理、科學(xué)管理上他不遺余力。針對公司生產(chǎn)設(shè)備種類繁雜、數(shù)量龐大等特點(diǎn),他嚴(yán)格落實設(shè)備包機(jī)和設(shè)備巡檢、計劃檢修制度,把每一臺設(shè)備落實到責(zé)任人,對每一臺設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行記錄,設(shè)備單體大修堅持能修舊的盡量修舊、能改則改,力求做到低耗檢修。老1#爐單體大修是公司設(shè)備檢修最難啃的硬骨頭,在保證設(shè)備使用年限的情況下,他帶領(lǐng)骨干檢修力量,通過更換部分內(nèi)加熱管、改型密封皮子、拆除進(jìn)拋料機(jī)絞龍、改型拋料機(jī)及軸承等一系列措施,有效縮短工藝鏈,徹底解決爐頭漏堿問題,有效降低電耗、檢修費(fèi)用,延長拋料機(jī)運(yùn)行周期及清理周期。
對自己所從事工作的熱愛,讓張光明在創(chuàng)新、傳承的路上不停歇,用自己的努力用心詮釋“工匠精神”。為了讓更多的年輕職工快速成長,張光明與公司多名青工簽訂了技術(shù)培養(yǎng)責(zé)任書,躬身親教,從掌握技能、生產(chǎn)經(jīng)驗、技術(shù)創(chuàng)新、傳授知識等方面做好傳幫帶,使得“結(jié)對”青年職工的知識技能水平有了長足的提高,并成為集團(tuán)公司的生產(chǎn)骨干力量。其中3名徒弟還代表集團(tuán)參加全國石化檢修工技能大賽,取得個人優(yōu)勝獎、團(tuán)體第三名的好成績。在練匠藝、鑄匠心、筑匠魂、塑匠人的道路上,張光明一路芬芳。
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