河鋼唐鋼中厚板公司自動(dòng)化系統(tǒng)攻關(guān)年創(chuàng)效超2800萬(wàn)元

　　面對(duì)逐步增多的高端客戶群和日益增長(zhǎng)的產(chǎn)品訂單，河鋼唐鋼中厚板公司深入挖掘MES大三級(jí)排產(chǎn)系統(tǒng)潛力，通過(guò)對(duì)套軋?zhí)浊泄δ艿膬?yōu)化和完善，在品種比例、產(chǎn)量雙提升的情況下，降低帶出品量，年創(chuàng)效超2800萬(wàn)元。
　　河鋼唐鋼中厚板公司從系統(tǒng)優(yōu)化提升入手，采取五方面措施，取得顯著成果。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，科學(xué)修改排產(chǎn)界面，在自動(dòng)集中排產(chǎn)功能中增加了坯料需求減量功能，減少一次排產(chǎn)帶出品。根據(jù)同鋼質(zhì)、同厚度、板寬相近原則，合并訂單計(jì)算需求坯料，增加板材套軋?zhí)浊泄δ芙缑妫�完成板材套軋�(zhí)浊�。系統(tǒng)提前識(shí)別合同號(hào)，不同合同號(hào)板材入庫(kù)前做好區(qū)分，實(shí)現(xiàn)分合同號(hào)入庫(kù)，同一合同號(hào)集中碼放，減少挑垛操作。剩余無(wú)法套切的訂單則利用集中排產(chǎn)界面中的坯料需求減量功能進(jìn)行二次排產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)套軋?zhí)浊邪宀�、坯料的可視化，將單塊坯料的軋制信息提前至加熱爐可見(jiàn)，軋鋼工在軋制前就可知道板材生產(chǎn)信息。
　　據(jù)悉，排產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化后，2017年該公司帶出品量同比上年平均每月減少3000噸。