河鋼唐鋼中厚板公司板材單月產(chǎn)量創(chuàng)新高

　　四季度以來，河鋼唐鋼中厚板公司不斷加快結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，持續(xù)優(yōu)化經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)，推動生產(chǎn)經(jīng)營不斷取得新突破。10月份，該公司板材軋制量達到30.52萬噸，創(chuàng)今年新高。
　　為強有力地執(zhí)行集團決策部署，河鋼唐鋼中厚板公司根據(jù)四季度經(jīng)營任務(wù)，制定多項措施有效開展工作。該公司生產(chǎn)計劃系統(tǒng)每天結(jié)合軋鋼設(shè)備狀態(tài)，科學(xué)匹配裝軋計劃。他們消除了軋鋼一線冷床尺寸、剪切設(shè)備能力受限等不利因素影響，針對重點客戶和有特殊要求的品種，至少提前24小時確認(rèn)工藝參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)，確保最大合格率。調(diào)整下線堆冷、薄規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)順序，安排出剪切線的設(shè)備檢修時間和落地鋼返線作業(yè)時間，實現(xiàn)了在不增加檢修時間的情況下設(shè)備穩(wěn)定運行。
　　為提高軋制節(jié)奏，產(chǎn)線通過統(tǒng)計每塊鋼的軋制時間，運用圖表分析尋找出間隔時間較長的點，通過統(tǒng)計數(shù)據(jù)與生產(chǎn)工藝做對比，進一步找出影響軋制節(jié)奏的原因。產(chǎn)線根據(jù)每天排產(chǎn)計劃，合理安排3座加熱爐裝爐順序，集中裝軋?zhí)睾褚?guī)格控軋產(chǎn)品，減少了倒?fàn)t時薄厚交替對軋制節(jié)奏的影響。精軋機區(qū)域優(yōu)化軋制規(guī)程，對于普通規(guī)格，優(yōu)先使用奇道次軋制，有效縮短軋機間隙時間，對于極限薄規(guī)格，提前備好過度坯料，使該規(guī)格在軋輥輥型最合適的時機軋制，保證軋制成功率和合格率。
　　該公司加強經(jīng)營理念和任務(wù)的宣傳，提高各專業(yè)配合緊密度。在繼續(xù)發(fā)揮作業(yè)長制優(yōu)勢的前提下，該公司開展車間內(nèi)部技術(shù)比賽活動，提高了職工的操作水平，也使各專業(yè)和工序之間的配合更加緊密，現(xiàn)場問題得以快速解決。