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        中溶科技完成聯(lián)動試車
        tangshan 發(fā)表于:2017-3-14 09:34 復(fù)制鏈接 發(fā)表新帖
        閱讀數(shù):2139
        全市重點轉(zhuǎn)型升級項目———中溶科技有限公司30萬噸/年無水乙醇項目,目前,鍋爐點火成功,并完成聯(lián)動試車,即將投產(chǎn)。
        該項目位于遷安經(jīng)濟開發(fā)區(qū),占地530畝,計劃投資16億元。項目主要利用我市藍海實業(yè)公司和寶利源實業(yè)公司焦爐煤氣建設(shè)3條年產(chǎn)10萬噸醋酸制無水乙醇生產(chǎn)線。項目分兩期建設(shè),一期建設(shè)年產(chǎn)10萬噸醋酸制無水乙醇生產(chǎn)線及其配套附屬設(shè)施;二期建設(shè)2條年產(chǎn)10萬噸醋酸制無水乙醇生產(chǎn)線及其配套附屬設(shè)施。項目全部竣工投產(chǎn)后,可年產(chǎn)無水乙醇30萬噸,實現(xiàn)銷售收入24.6億元,利稅5.6億元,安排就業(yè)1200人。截至目前,項目已累計完成投資4億元,一期工程已經(jīng)進入吹掃、打壓、試車階段。附屬配套工程已經(jīng)完成試車;生活輔助區(qū)的綜合辦公樓、中心控制室、中央化驗樓、食堂、宿舍樓等已經(jīng)交付使用;截洪溝已完成施工,并通過驗收;焦爐煤氣管線已完工,具備送氣條件;天然氣管線全線8.9公里,管道焊接已經(jīng)完成近7.5公里,完成總體工程的85%;市質(zhì)監(jiān)局已出具試生產(chǎn)驗收報告。
        該項目以醋酸和焦爐煤氣為原料,采用先進的脫硫技術(shù),年可減排二氧化硫51.6噸,廢水全部循環(huán)利用,是一個幾乎零排放的環(huán)保型化工項目。該項目作為煤化工產(chǎn)業(yè)鏈條延伸項目,具有以下三個特點:一是工藝先進。項目采用的“醋酸間接加氫制無水乙醇”成套生產(chǎn)技術(shù)和工藝,已獲4項國家專利,技術(shù)水平國際領(lǐng)先。生產(chǎn)用關(guān)鍵設(shè)備為企業(yè)自主研發(fā)設(shè)計,擁有自主知識產(chǎn)權(quán),是國內(nèi)首套焦爐煤氣產(chǎn)無水乙醇產(chǎn)業(yè)化裝置,裝備水平同行業(yè)領(lǐng)先。二是產(chǎn)品高端。生產(chǎn)的無水乙醇純度達99.7%,遠高于99.5%的行業(yè)水平,可廣泛應(yīng)用于制藥、化工原料、溶劑涂料、油墨等行業(yè)。三是綠色環(huán)保。項目利用原有2家焦化企業(yè)焦爐煤氣脫硫制備氫氣生產(chǎn)無水乙醇,副產(chǎn)品為天然氣,年可減排SO251.6噸,實現(xiàn)了焦爐煤氣的綜合高效利用。同時,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水可全部回用,整個生產(chǎn)過程達到污染物零排放標準。
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